生物质糖、秸秆纤维素、农林废弃物等生物质可以转化为大宗能源化学品吗？位于河南省濮阳市的中原大化集团有限责任公司（以下简称“中原大化”）内的国际首套千吨级生物质催化转化制乙二醇装置告诉你，它们可代替煤、石油等不可再生资源，生产出大宗能源化学品乙二醇。

2024年10月17日，千吨级生物质催化转化制乙二醇技术，在北京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价委员会认为，该技术首创生物质糖一步催化转化制乙二醇新路线，开发出千吨级生物质糖制乙二醇成套技术，实现了生物质催化转化高选择性制乙二醇由基础研究新发现到千吨级规模应用的跨越，综合技术达到国际领先水平。

据介绍，乙二醇是重要的大宗能源化学品，每年全世界消费量超过3000万吨，主要应用于合成涤纶纤维、聚酯瓶片、防冻液、涂料、医药等领域。中国是乙二醇生产和消费大国，每年消费量超过2000万吨。长期以来，乙二醇主要以石油乙烯或煤炭为原料，存在原料不可再生、二氧化碳排放量大、能耗高等缺点，亟待研发绿色可持续的乙二醇生产技术。

针对这一现实，中国科学院大连化学物理研究所张涛团队，开始进行乙二醇新原料探索。该团队通过大量研究、实验，在国际上首创纤维素直接催化转化制乙二醇新反应，为生物质乙二醇生产提供了新途径。此后，该团队从催化基础科学和技术工业应用两个维度，持续开展系统研究工作，在低成本催化剂开发、反应机理和动力学研究、原料拓展、过程放大等方面取得系列进展，相关技术获40余项发明专利授权。

2019年起，该团队与中科柏易金（郑州）新能源科技有限责任公司（以下简称“中科柏易金公司”）等合作，开展千吨级生物质催化转化制乙二醇中试项目，地处濮阳的中原大化成为项目基地。2019年，国际首套千吨级生物质催化转化制乙二醇装置在中原大化开建，并于2022年年初正式建成。同年6月，该装置投料生产，一次性打通工艺流程，获得工业级的生物质乙二醇产品。随后，项目团队对装置流程进行技改升级，2023年10月中旬完成中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场考核。结果表明，乙二醇产物选择性接近80%，产品分离纯度达到99.9%，紫外透光率达到聚酯级乙二醇国家标准，意味着生物质催化转化制乙二醇在濮阳中原大化成为现实，乙二醇实现绿色化生产。

中国科学院大连化学物理研究所研究员郑明远说：“以可再生生物质为原料，可降低乙二醇生产对石油和煤炭的消耗，并有效减少碳排放，是发展乙二醇绿色化生产技术的重要方向。”

中科柏易金公司工程技术部部长、中原大化相关技术负责人樊云龙介绍，以可再生生物质为原料制乙二醇，整个工艺过程路线短、条件温和、原子经济性高，属于绿色低碳循环经济路线，有望为乙二醇产业链升级、生物基聚酯生产、中国绿色化工提供重要的技术解决方案，对实现我国“双碳”目标和经济可持续发展具有重要意义。

樊云龙透露，目前中科柏易金公司联合中原大化，正在对千吨级生物质催化转化制乙二醇中试装置进行改造，接下来计划用其开展生物质催化转化制1，3-丙二醇中试项目。项目一旦成功，将打破国外技术垄断，实现生物质1，3-丙二醇产品的国内进口替代。（濮阳日报记者 袁冰洁 张西恒 史瑞红）

（原载于2024年10月22日《濮阳日报》1版）